氣力輸送用途廣泛可運用于棉花加工中，它具有無污染、無物料損失、機械磨損少、維修方便、輸送距離長的優點。氣力輸送憑借風機、管道、空氣，喂料器、卸料器、除塵器，把重雜分離器、三絲機、烘干機、籽棉清理機、軋花機、皮棉清理機、清彈機、剝絨機、棉短絨清理機銜接成一個完整的棉花加工生產線，風運系統配置是否合理直接影響棉花加工的質量和效率。
一、棉花加工風運系統的組成及作用
1.外吸風運系統的喂料器、管道、風機、空氣、卸料器、除塵器。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉輸送到指定的清理設備中進行籽棉、雜質分離。
2.重雜分離器。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉中重于籽棉的石塊、重雜進行分離。
3.三絲機。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉中輕于籽棉的三絲、輕雜、灰塵進行回收、分離。
4.烘干機。通過懸浮式動壓輸送，使籽棉與熱空氣相混合，去除籽棉中的超標水分。
5.不同目數的塵籠網。將軋花機、皮棉清理機生產出來的皮棉與雜質進行分離，回收皮棉打包；將剝絨機、棉短絨清理機生產出來的短絨與雜質進行分離，回收一、二、三道絨打包。
6.清彈風運系統的風機、管道、空氣、卸料器、除塵器。將以上5個環節中產生出的小花頭、塵籠棉、不孕棉、棉葉、棉雜、棉仁、灰絨分類回收。
二、棉花加工風運系統的管道應內壁光滑、密封嚴密，風運設備配置本著就近不就遠，風量配置就大不就小，管道配置就直不就彎的原則進行；沙克龍配置滿足風量，做到進出風壓平衡、管道暢通無阻。
三、棉花加工風運系統配置的注意事項設計過程中，風機跟著設備走，就近不就遠，減少風管長度、降低材料費用。管道過長、彎頭過多增加壓損，會造成管道中沉積物增加，減少了管道中輸送物料的有效面積，達不到預計的產量。
風網安裝按照阻力最小、管路最短設計，保證管道內壁光滑、密封嚴密，按標準目數配置卸料器篩網。篩網孔過小造成風速不夠、管道中沉積物多，只能加大風機的配置，電耗生產成本相對增加。篩網孔過大造成棉纖維損失嚴重。
棉花加工設備的氣力輸送與風量配備要相當，有效的風量管徑只能將有效的原料分布在有效的面積上，如處理設備過大透風量大，有效的風量只能將原料分布在一個點上，造成局部原料量增加導致堵車，使原料不能在有效面積上被清理，達不到提高清理質量的目的。有很多加工企業風機配置到位，但沙克龍數量不夠，造成風機出口風壓增加但排風不暢，仍然提高不了風速和風量，反而增加電耗。
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